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褐煤烘干機(jī)是根據(jù)褐煤特性設(shè)計(jì)的褐煤專用烘干機(jī)，機(jī)械化大批量褐煤烘干，智能化自動(dòng)化系統(tǒng)控制，單機(jī)褐煤處理量為300~2000T/D；水分含量可從40±5%降至20±2%；褐煤低位發(fā)熱量可提升1000-1800Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長(zhǎng)度從24米-40米。 隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來使用價(jià)值較低的褐煤的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的褐煤資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。通過褐煤專用烘干機(jī)生產(chǎn)線，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的熱值，提升燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。
褐煤干燥工藝：物料首先經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至給料箱，然后滑入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個(gè)干燥過程。
項(xiàng)目地點(diǎn)：內(nèi)蒙古伊金霍洛旗
生產(chǎn)能力：1000噸/天(二期)
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春節(jié)假期已過，我司將于2月18日正式開工，各項(xiàng)工作開始運(yùn)行，新的一年，我公司將為客戶提供更完善、更優(yōu)質(zhì)得服務(wù)，車間的設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)也開始緊張制造，會(huì)按照規(guī)定周期陸續(xù)安排發(fā)貨的。
1000噸煙煤烘干機(jī)正在制造中，煙煤烘干機(jī)是一種大型的工業(yè)設(shè)備，用于將煙煤等物料進(jìn)行烘干處理。這樣的烘干機(jī)通常具有較大的處理能力和高效的烘干效率。走進(jìn)我司制造車間，可以看到技術(shù)人
近日，東鼎干燥為內(nèi)蒙古客戶制造的煤泥烘干機(jī)設(shè)備正在火熱安裝中，設(shè)備的各項(xiàng)工作都在穩(wěn)步推進(jìn)，預(yù)計(jì)會(huì)在規(guī)定周期內(nèi)完成設(shè)備安裝調(diào)試工作，項(xiàng)目的后續(xù)進(jìn)展小編會(huì)持續(xù)關(guān)注。
原煤烘干生產(chǎn)線的正式運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)出一片繁忙而有序的景象，該設(shè)備是由我司定制生產(chǎn)的，主要用于原煤的干燥處理，烘干后的原煤熱值提高，實(shí)現(xiàn)資源利用率并降低對(duì)環(huán)境的污染。
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