鹽霧試驗機的鹽霧測試是一種利用鹽霧檢測設(shè)備所鑄造的模擬耐腐蝕自然環(huán)境標準來評定商品或金屬材料高分子材料耐腐蝕性能的自然環(huán)境試驗。那么,鹽霧試驗機是如何進行鹽霧測試的?
鹽霧試驗機分為二大類型,一類為純天然自然環(huán)境裸露試驗,另一類為人工服務(wù)加速模擬仿真耐腐蝕自然環(huán)境試驗。環(huán)境模擬耐腐蝕自然環(huán)境試驗是應(yīng)用一種具有一定容積室內(nèi)空間設(shè)計的實驗儀器——鹽霧環(huán)境試驗機,在其容積室內(nèi)空間設(shè)計上放人工服務(wù)的方法 ,造成耐腐蝕自然環(huán)境來對商品的腐蝕能質(zhì)量進行評定。
它與純天然自然環(huán)境比照,其耐腐蝕自然環(huán)境的氯化物的含鹽量,可以是一般純天然自然環(huán)境耐腐蝕水分含量的數(shù)倍或幾十倍,使鹽霧腐蝕速度進一步提高,對商品進行鹽霧檢測,計算結(jié)果的時間也大大縮短。當(dāng)在天然裸露自然環(huán)境下對某商品樣品進行試驗,待其鹽霧腐蝕可能要一年或更長期性,而在環(huán)境模擬耐腐蝕自然環(huán)境規(guī)范下試驗,如果幾個小時,就能得到相近的結(jié)果。宇宙空間上只有很少一部分的陸地,一大半的占地面積是海底,海洋氣候是對大家吃穿住行和原料商品危害很大的一種氣候自然環(huán)境。
海平面的重要鹽霧腐蝕成份是氯化物造成的鹽和霧。這類耐腐蝕是依據(jù)海洋的撞擊粉碎而造成的,在風(fēng)力的作用下,海底氣體載著耐腐蝕,向四面八方擴散,本地基地基沉降到地面或裸露于室外的原料商品上,對原料或商品造成 鹽霧腐蝕。鹽霧腐蝕是氣體鹽霧腐蝕中廣泛和有破壞性的一種腐蝕,十分是金屬材料高分子材料,耐腐蝕會在其表面造成一層導(dǎo)電率的食鹽水膜,由于收斂水的作用,使金屬材料高分子材料轉(zhuǎn)換成一個個微小的原電池反應(yīng),使金屬材料高分子材料迅速生銹,變成一堆不起作用的廢料。金屬復(fù)合材料電鍍工藝件在耐腐蝕的作用下會使表面鍍層暗淡無光。
海洋氣候自然環(huán)境對商品的特點危害如此之大。提高商品抗鹽鹽霧腐蝕專業(yè)能力,日漸高度重視。環(huán)境模擬自然環(huán)境試驗漸漸地被大伙兒重視。它關(guān)鍵是應(yīng)用實驗儀器所鑄就的環(huán)境模擬海洋氣候自然環(huán)境規(guī)范來評定商品或原料的耐腐蝕性能,為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供試驗依據(jù)。
鹽霧試驗機的原料或其特點在自然環(huán)境的作用下導(dǎo)致的損壞或發(fā)霉。絕大多數(shù)的鹽霧腐蝕造成在環(huán)境污染中,空氣中含有co2、空氣相對濕度、溫度變化和空氣污染源等鹽霧腐蝕成份和鹽霧腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種廣泛和最有破壞性的氣體鹽霧腐蝕。這里講的耐腐蝕是指氯化物的氣體,它的重要鹽霧腐蝕成份是海底中的氯化物鹽——氧化鈉,它重要來自深海和中國鹽土地區(qū)。
耐腐蝕對金屬材料高分子材料表面的鹽霧腐蝕是由于含有的硫氰酸鉀通過磷化處理的氧化層和安全防范層與內(nèi)部金屬復(fù)合材料造成光電催化腐蝕導(dǎo)致的。硫氰酸鉀含有一定的水合能,易被吸咐在磷化處理的孔隙率、間隙排擠并取代鈦酸異丙酯層中的氧,把不能溶的氫氧化物變成可溶解的氯化物,使不銹鋼鈍化態(tài)表面變成樂觀表面。造成 對商品很嚴重的不良反應(yīng)。
金屬復(fù)合材料在自然界中經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)換成化合物而缺失原先特點的趨于。據(jù)調(diào)查全世界每一年被腐蝕的不銹鋼板材約占總產(chǎn)值的1/4,這不僅造成 是社會經(jīng)濟發(fā)展上的危害,更重要的是喪失金屬復(fù)合材料原先的應(yīng)用功效。那樣的事兒在電子設(shè)備和電器產(chǎn)品中特別是在顯出。金屬材料高分子材料的鹽霧腐蝕據(jù)統(tǒng)計大部分是由海洋氣候鹽霧腐蝕導(dǎo)致的。
鹽霧試驗機的正確使用步驟:
一、初始檢測:
試驗前,試驗樣品必須進行外觀檢查,如果需要可按有關(guān)標準進行其他項目的性能測定。試驗樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的保護層出不窮和其他弊病。
二、預(yù)處理:
按有關(guān)標準規(guī)定,對即將試驗的試驗樣品進行清潔,所用清潔方法應(yīng)不影響鹽霧對試驗樣品的作用,試驗前應(yīng)盡量避免用手直接觸摸試驗樣品表面。
三、條件試驗:
1、試驗樣品放置位置由有關(guān)標準規(guī)定,一般按其正常使用狀態(tài)放置(包括外罩等):平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30度角
2、試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試驗樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其他試驗樣品上。
3、試驗樣品放置后按有關(guān)標準規(guī)定進行條件試驗,試驗持續(xù)時間按有關(guān)標準規(guī)定進行。
四、恢復(fù):
試驗結(jié)束后,用流動水輕輕洗去試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然后在標的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1-2h,或按有關(guān)標準規(guī)定的其他恢復(fù)條件和恢復(fù)時間。
五、最后檢測:
恢復(fù)后的試驗樣品應(yīng)及時進行檢查、測試并記錄結(jié)果。檢查項目、試驗結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標準規(guī)定。
以上為鹽霧試驗機進行鹽霧測試的方法以及正確使用的步驟。